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橡胶磨耗性的影响因素

  橡胶磨耗性取决于本身的内聚力和磨擦表面的粘着力,包括底料的扯断强度、扯断伸长率、耐疲劳性能、粘弹性能等的综合影响,不能笼统地说磨耗与某项物性有关。
  橡胶DIN磨耗测试仪属于磨蚀磨耗,是一种由摩擦使橡胶表面发生微观破坏而脱落的现象。橡胶鞋底试片在一定的负荷压力下,底片胶轮与磨擦砂轮成一定角度,进行旋转滚动磨擦,由于砂轮表面上尖锐点的磨擦使胶料表面产生局部应力集中,在应力集中点橡胶被强烈扯断,形成微小的颗粒脱落而产生磨耗。当沙轮表面上尖锐点很锋利时会使橡胶表面被划破,而且还有一条条与滑动方向平行的痕带,这是切消磨耗和擦伤磨耗的特征,是磨蚀磨耗的一种表现形式。
 
  橡胶磨耗性试验条件:
  高低压绝缘鞋(靴),耐酸碱胶靴等防护用鞋,其底料均采取标准规定的阿克隆磨耗试验方法。要想取得试验结果较高的重现率,必须严格试验条件。
  试验结果表明:胶轮轴与砂轮轴之间夹角的误差、胶轮硬度的高低、胶底试片的厚薄、试验环境温度的高低,都对检验结果有一定的影响。
  胶轮轴与砂轮轴之间夹角越大,磨耗减量越大。另外,胶轮硬度增大,试片厚度增加,试验温度的升高,也会增加磨耗减量。
 
  橡胶磨耗性试验程序:
  将粘好的试验轮预磨15~20min后取下,刷净胶屑,称重(精确到0.0019),用预磨后的试样试验,试样行驶1.61km后,取下刷去胶屑,在1h内称量(精确到0.001g)。
  造成试验结果重现性差的几个因素通过对各种试验条件的对比分析,我们认为仪器设备的影响是主要的,特别是胶轮轴与砂轮轴之间的夹角和试样承受的负荷,对试验结果的影响很大。

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