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往复式磨耗机的往复摩擦试验

  往复式磨耗机(往复式磨耗试验机)用于检测涂料、塑料、装饰织物、汽车内饰,立绒织物等的耐刮擦及耐磨耗性能。
  试验原理:
  测试的产品被固定在水平的台面上,在规定的磨料和负载下随着水品台的水平移动而被磨耗。运用杠杆的原理,测试臂的另一端配合砝码来保持测试臂的平衡,以确保样品表面负载的精确性和测试结果的可靠性。磨料和负载架高度可调,以适合不同高度样品的测试。另外可以根据客户的不同要求,运用不同的摩擦介质来测试不同产品的耐磨耗性。
  试验标准:
  ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D44 1221、D14 1055-2004, D42 1775-03-2001等
  首先在磨损测试之前:
  我们应该认识到,物理性能测试可能会受到影响的条件。例如,耐磨性的测试如磨料的自然条件的影响,在试样磨损区域的磨料可变作用,试样的张力,试样与磨料之间的压力,和尺寸变化的标本。在做实验室测试过程中,如果你不在一个既定的磨损试验,应该仔细考虑以下影响:
  1、接触几何关系
  2、曝光持续时间
  3、材料表面的相互作用
  4、正常力
  5、滑动速度
  6、环境条件
  7、材料的成分和硬度
  另外,还要注意以下几个方面:
  1)是否有特定类型的磨损试验与使用性能的关系不仅取决于研磨机理的相似性,但也在一定程度上,这一机制是磨损试验过程中保持。
  2)耐磨性是试样的基本性能,如弹性、硬度、强度(包括粘结性、抗拉强度和抗剪强度)、韧性,尤其是在耐磨性、厚度。
  3)磨损机理取决于磨料的表面形貌。在大多数情况下,最好使用一次只使用一次,除非它可以刷新。
  4)不同类型的磨损可以发生在组合或在同一部件的不同区域。
  5)负责磨损或侵蚀的颗粒通常是1?m和500 m的大小之间的?。
  6)材料在不同方法测试时,可能不会表现出相同的耐磨性的相对顺序。
  7)缺乏关键的程序信息的测试方法可能会出现重复性的问题。
  8)在评估多层系统时,基板起着重要的作用。在评估不同基材上的试验结果时谨慎使用。
  9)湿度和加载系统对测试系统动力学的影响。
  10)不承担磨损率总是一个时间或接触周期数的线性函数-它在很大程度上取决于材料,磨损类型,和接触条件。
  11)确保稳定状态的条件。某些材料可能需要一个磨合期。
  12)外推结果要谨慎。
  13)不要使用超过可能导致热状态的材料或速度的极限强度的载荷。

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